顎式破碎機也稱顎破機，顎破，是工業(yè)礦石物料粗碎常用的一款頭破機械。作為一款工業(yè)破碎及制砂生產(chǎn)線中常用的一款粗破機械，該顎式破碎機運轉(zhuǎn)工作時，主要是以電動機為動力，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預定軌跡作往復運動，從而將進入由固定顎板、活動顎板和邊護板組成的破碎腔內(nèi)物料予以破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。該顎式破碎機采用了先進的數(shù)字化部件加工設備，使得顎式破碎機設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加的精密，較深的破碎腔保證了更高的生產(chǎn)效率。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹顎式破碎機偏心軸、連桿、肘板、動顎、齒板等6個部位安裝要點、有粉塵原因分析、鄂板易磨損如何避免？排料口堵塞的原因、肘板斷裂原因與對策、飛輪易出現(xiàn)的問題和解決辦法、運行過程中出現(xiàn)停機現(xiàn)象怎么處理？
 

1顎破機架安裝

在安裝破碎機機架時應當將機架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動的東西，例如：硬木、橡膠等，機架的安裝在基礎上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設備的安裝要求。在進行機架安裝時，其放置在基礎上的橫向和縱向水平度都應小于0.2mm。

2顎破偏心軸和軸承的裝配要點

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好配，而后再將其放入滑動軸承座中，通過使用水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。

如果滑動軸承表面高點過多還需要進一步的進行刮研，直到其接觸面間的高點消失不見，最后在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機架之間的接觸面積應不小于80%，其間的間隙應當小于0.08mm。

3顎破連桿的安裝

以上部分安裝到位后，可以安裝連桿，在連桿裝配之前應當對連桿和所需裝配的位置進行仔細的檢查，無問題后用行車將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個連桿進行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。

然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴密造成漏油，應對襯墊進行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許的情況下，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機架中。

4顎破肋板的安裝要點

顎破的肋板在裝拆可以通過松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動顎下部，再使用行車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，而后肋板會自動脫落，安裝時只需將以上步驟反向重復即可。

5顎破動顎的安裝要點

先將動顎部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肋板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機的機架里。

對于滑動軸承，需要先將軸承與軸承座之間進行研配，從而將滑動軸承安裝到位，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

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6顎破齒板的安裝要點

顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進行接觸，需要經(jīng)常進行更換，齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。

齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動鄂上，且兩者之間的接觸面必須要平直，如果出現(xiàn)接觸有高點，需要及時進行處理。由于機架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定顎齒板背面與機架前壁之間墊一層軟金屬墊片，保證其結(jié)合的緊密性。

顎式破碎機安裝裝配是否到位很大程度上決定了設備的性能，所以正確安裝操作非常重要。歡迎留言溝通您遇到的問題。