近幾年環(huán)保風(fēng)暴持續(xù)不斷，中小型砂石骨料廠紛紛關(guān)閉。同時，大批基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程相繼批復(fù)、開工，砂石骨料供不應(yīng)求，砂石難進，有錢沒貨，水泥、混凝土價格猛漲，工程造價居高不下，很多項目不得不停工。

故障排除方法：

  維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位，焊上了與溜管和溜槽成30度角、寬3～5cm的耐磨鋼板，讓這些位置形成積料層，讓石料、砂沖擊積在此處的石料、砂，而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁；讓料磨料，而不是料磨管壁；這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損，提高了使用壽命，減少了維修時間，提高了產(chǎn)能。

故障預(yù)防措施總結(jié)

（1）干法制砂必須用干石子，石子含水率控制在1%以下，制出的砂含水率控制在0.5%以下。

（2）石粉倉中石粉要及時倒出，倉內(nèi)石粉要保持在半倉以下、最多三分之二倉位，才能制砂，石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。

（3）在生產(chǎn)前，所有設(shè)備油箱、注油點必須要求修理工檢查是否注滿油，確認無誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，要求修理工按設(shè)備使用說明定期注油，并做好記錄，以便追溯。生產(chǎn)經(jīng)理要復(fù)檢、確認；確保設(shè)備各傳動部位得到潤滑和冷卻，能正常工作。

（4）在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板，使其在這些易磨損部位形成積料層，這樣就是料磨料，而不是料磨管道，就可以延長管道壽命。

（5）進料量、上料皮帶速度、制砂負荷和提升機負荷要協(xié)調(diào)一致，設(shè)備控制程序中要設(shè)定負荷報警，超過負荷后，要有急停程序。以防超過負荷后損壞設(shè)備，產(chǎn)生重大故障，影響生產(chǎn)。

（6）每次制砂主機更換易損件后，都要做好平衡試驗，以免抖動或振動過大而損壞設(shè)備。

（7）散裝頭要經(jīng)過改裝，或定制適合機制砂砂漿的散裝頭，以便提高出料效率。

（8）管道軟連接處，要經(jīng)過改裝，增加耐磨性，減少維修頻次，以便提高生產(chǎn)效率。

   公司主營業(yè)務(wù)：

   1. 破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、制砂洗砂設(shè)備、輸送設(shè)備等產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)、制造及銷售（包含：旋回式破碎機、顎式破碎機、彈簧圓錐機、單缸液壓圓錐機、多缸液壓圓錐機、制砂機、振動篩、給料機、洗砂機等機械設(shè)備）;

  2. 成套砂石生產(chǎn)線的設(shè)計及安裝，成套破碎生產(chǎn)線的EPC項目承接；

  3. 石礦場的開采加工及整套生產(chǎn)承包