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圓錐破什么工作原理？如何正確使用及注意事項(xiàng)

所屬分類：破碎機(jī)發(fā)布時(shí)間：2020-06-02本文作者：恒源礦山設(shè)備本文來(lái)源：www.sfsjzp.com 點(diǎn)擊量：次 字體：【大中小】

此文提到的“圓錐破”是圓錐破碎機(jī)的簡(jiǎn)稱，由于其使用環(huán)境惡劣，粉塵大，加之有些使用單位維護(hù)不到位，往往在運(yùn)行中出現(xiàn)各種各樣的問題，所以就對(duì)圓錐破在使用過程中出現(xiàn)的故障做一下分析。

一、首先了解一下圓錐破的工作原理

當(dāng)物料由粗碎機(jī)（鄂式破碎機(jī)或旋回式破碎機(jī)）破碎后，由皮帶輸送機(jī)送入圓錐破的給料斗，落入分料盤上均勻進(jìn)入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和軋臼壁構(gòu)成）。在破碎腔里物料受到破碎錐高速，大沖程的強(qiáng)力沖擊、擠壓、彎曲作用，物料被快速的粉碎，并沿動(dòng)錐下滑，經(jīng)過破碎機(jī)破碎腔下部平行帶，再至少經(jīng)受一次破碎作用，保證了產(chǎn)品粒度均勻地排出圓錐破碎腔。

二、如何正確地使用圓錐破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)一般用于中、細(xì)破碎上。標(biāo)準(zhǔn)型，一般用于二破，即中破。短頭型一般用于細(xì)破，即終破。常見的圓錐破有四種腔型：特粗型、粗型、中型、細(xì)型。選用的原則是看入料粒度及排料粒大小決定，入料粒度大，產(chǎn)品粒度粗，選特粗型或粗型，反之則用中型和細(xì)型。詳細(xì)參數(shù)可參照本網(wǎng)站圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品鏈接：

1、當(dāng)在計(jì)算入料粒度時(shí)，是用開邊最大進(jìn)料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據(jù)，而產(chǎn)品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。

2、圓錐破標(biāo)準(zhǔn)型多用于開路循環(huán)，短頭型則多用于閉路循環(huán)。在選擇襯板時(shí)，用戶一般必須考慮三個(gè)因素：產(chǎn)量、功耗、襯板的耐磨性，一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

1）最大給料尺寸；

2）粒度的變化，給料粒度的分布；

3）物料的硬度；

4）物料的耐磨性。

結(jié)論：襯板越長(zhǎng)，其功耗越高；硬物料選短襯板，軟物料選長(zhǎng)襯板；在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長(zhǎng)襯板。

3、在進(jìn)料粒度的分布上，一般情況小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀；粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來(lái)說(shuō)，一般不超過5%。

4、在功率的使用上：標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)應(yīng)達(dá)到75%~80%，短頭圓錐破應(yīng)達(dá)到80%~85%。